金属熔炼炉优点-厦门金属熔炼炉-领诚电子(查看)

熔炼炉清炉

清炉就是将炉内残存的结渣彻底清除炉外，以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会，并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况，可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点：

1)普通原铝液连续生产的炉型，每班进行一次清理，5~15炉次进行一次彻底清理；

2)更换合金品种时，一般进行彻底清炉；

3)清炉时，为了有效的清理出残渣，清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂，并升高温度至800℃左右，利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行彻底清理。

中频感应炉

中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点。

频率在150～10000 Hz范围内的感应炉称为中频感应炉。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。中频感应炉是适用于冶炼钢与合金的特种冶炼设备，具有熔化速度快、生产、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、钢液被炉渣覆盖（减少大气对钢液的污染）等优点。中频感应炉的成套设备包括：电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统。

中频感应炉特别适用于10kg几十吨容量的大、中、小型炉，金属熔炼炉优势，对钢、铸铁以及铜、铝等有色金属及其合金进行熔炼和液态金属的保温，对炉料的适应性较强，适合间歇式作业，金属熔炼炉特点，炉子结构和使用情况类同工频无心感应炉。

熔炼炉按加热方式分类

1)直接加热方式：燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热，炉子结构简单。

缺点是燃烧产物中含有的***杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的***气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。

2)间接加热方式：间接加热方式有两类。

一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；

二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。

间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生***的影响，厦门金属熔炼炉，有利于保持和提高炉料的质量，金属熔炼炉优点，减少金属烧损。

感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。

金属熔炼炉优点-厦门金属熔炼炉-领诚电子(查看)由郑州领诚电子技术有限公司提供。液压缸升降是否正常，液压系统冷却水管不要忘记接上，调整压力的正确性，仪表自动调节压力是否正常。金属熔炼炉优点-厦门金属熔炼炉-领诚电子(查看)是郑州领诚电子技术有限公司（www.lingchengdz.com）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：李总。同时本公司（www.hnlingchengdianzi.com）还是从事淬火设备，盘类淬火设备，齿轮淬火设备的厂家，欢迎来电咨询。