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李总 先生
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发布时间:2020-08-10 16:45:18
轴淬火工艺技术解决方案。
根据客户提供的轴工件参数,120KW高频淬火设备可满足淬火要求。高频淬火应用轴类盘类用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能。具体工艺过程是:高频淬火设备和立式数控淬火机床配套,采用圆形窄加热带感应器,工件由装卡在淬火机床上,大针轮内壁高频淬火机维护,一边旋转一边向上运动(运动速度可无级调速、进行扫描淬火)。
工件装卡完毕后,只要点动开关,工件自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件。
感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。
各种轴淬火成套设备可对多种类型的轴表面热处理淬火,比如花键轴、传动轴、凸轮轴、汽车半轴、光轴、摇臂轴、阶梯轴、台阶轴等轴,数控淬火机床可选立式和卧式,情况随用户的要求而定!轴类淬火设备的独特优势:
1、轴类淬火设备可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
2、可配置一体化淬火液循环冷却系统。
3、轴类淬火设备采用型材结构机身,自动化程度高;导轨采用直线轴承,精度高,寿命长;
4、轴类淬火设备采用数控技术,具有连接、同时、分段连接、分段同时淬火功能;
感应加热可根据被加工工件的当前状态,进行适时、精准的自动控制,比如通过模拟或数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。中频淬火成套设备厂家,总结出中频淬火成套设备在运用过程中常呈现的几大疑问:一、过热维护报警时,能够的缘由有:冷却水量过少、水流量缺乏、水质差、水路有阻塞表象等。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产品质量和合格率。
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