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高频感应加热设备广泛应用

一、淬火类:各种齿轮、链轮、轴类的淬火；各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火设备；机床行业导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

二、透热类：各种高强度螺栓、螺母的热镦，标准间紧固件的热镦；热轧麻花钴;直径80以内所有零件的透热锻造；

三、焊接类：各种金钢石复合片钻头的焊接；各种硬质合金刀头、锯片的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；

感应加热设备用于淬火

各种汽、摩配件的高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

五金工具的高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如：锤，高强度螺栓高频淬火机报价，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。高频感应淬火设备主要，以感应加热方式对金属工件表面热处理淬火，淬火后金属工件表面硬度增加，提高产品质量。

高频淬火设备解析

高频淬火设备的应用：高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；

高频淬火设备的优点：高频淬火设备的加热速度快，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度显著提高，缺口敏***较小。

高频淬火设备的缺点：淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

高频淬火设备的故障报警有那些？高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，缺水；3，过压；4，过流。

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