滚珠丝杆高频淬火机原理-山东滚珠丝杆高频淬火机-领诚电子技术

淬火机床的技术要求知识

淬火机床要具有良好的***性能，比如能够做到比较方便的对设备进行调试，在进行一些复杂工件淬火的过程中也能够满足相关的需要，再就是需要能够满足尽量降低设备的生产成本，达到大的利润化

首先要求淬火机床必须能满足低的用电要求.能够达到尽量节省工作材料.具有较高的生产效率.淬火机床不仅仅需要有着比较优良的性能，还需具有节能性，只有这样，用户在使用时才能做到快速生产并节约能源。

后，我们还需要考虑设备的环保要求，不能产生噪音，滚珠丝杆高频淬火机原理，在进行工作的过程之中也要尽量控制粉尘等的排放.

高频淬火设备水温报警排除方法

开机后长时间工作，在工作中出现水温报警现象：检测水池水温、如果水池水温过高引起水温报警更换冷却水即可。

工作一段时间或几分钟就水温报警，滚珠丝杆高频淬火机操作流程，停机一会还可继续工作，频繁报警：检测主控柜内部冷却水管、看是否有堵塞现象，长期使用情况下一定要保证冷却水的清洁，避免水中杂物堵塞水管造成水温报警或其他设备故障。

水管堵塞排除方法：从控制柜内部出水口方向将水管全部取开，可用空压机或其他吹风设备，逐部排除确保所有水管畅通。确认所有水管畅通后，设备依然报警，很可能设备结垢严重，需要除垢。可到市场上购买除垢剂进行除垢。

除垢方法：根据设备大小大约可用25公斤水兑1.5-2公斤除垢剂，用水泵循环30分钟然后换清水再循环30分钟即可。

时而报警时而停：水泵压力不稳定造成，滚珠丝杆高频淬火机哪里有，如果水泵压力不稳定水管中容易产生气泡，因三相桥冷却水盒位置比较高，气泡会向上走冷却水盒会有一部分是空的，所以这部分容易因水温过高造成设备水温报警保护。高频淬火机自动化换代的选择当前中国人力成本越来越高，制造业内忧外患，尤其对于“苦脏热累险”的热处理感应加热行业，实现自动化趋势不可阻挡。解决方法：调大水泵压力即可。

淬火感应器的质量检验

淬火感应器的质量检验是一项重要的必要工序，主要有以下就几个方面：

1) 外观及几何尺寸检查。***是有效圈的主要尺寸、直径宽度、R、中心高、接触板配合尺寸、接触板与有效圈端面的垂直度、与有效圈中心线的平行度等。

2) 焊缝质量。试压达到要求压力时，是否渗漏。必须严格按图样要求进行。

3) 喷液孔角度是否符合要求，喷液孔是否被焊溢堵塞。

4) 标准件是否齐全，螺母是否拧紧(关键部分必要时可涂红漆作标记)。

5) 流量测试。特别对管子截面积小的感应器，流量测试是十分必要的。

6) 接触板表面是否平整光洁，不允许有凹坑、磕碰、划伤等缺陷。对圆馈电头的锥形接触面，要保证图样要求的锥角及表面粗糙度，接触面不能有胶及绝缘漆涂料。

7) 半环型曲轴感应器有效圈与工件径向、轴向间隙，要用专用心轴与塞尺来检查间隙大小。

8) 附件多的淬火感应器，要用表或500V摇表检查有效圈等导电部分，是否与其它金属零件相接触。

9) 淬火感应器上是否已打印必要的标记，如有效圈主要尺寸或图号等。

10) 淬火感应器带快换管接头时，应与管帽相配，检查是否配合恰当。

11) 对小内孔加热感应器，通过中心导电管的管接头是进水口，做出标记，防止接管时接错。

12) 淬火感应器除接触面外，应涂保护漆，绝缘清漆是适用漆一种。

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