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发布时间:2020-09-16 02:54:52
棒料透热炉
棒料透热炉是也是圆钢透热炉即中频锻造加热炉进制造,造福中国机械制造。应用领域:钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、下料、拉拔前的加热等。
成套设备构成:数字化大功率串联/并联可控硅中频电源、操作控制台(工业触摸屏或工控机 西门子PLC)、感应中频电炉、电容器柜、红外线测温仪及温度闭环控制系统、冷却系统、机械装置等。
性能指标:加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达水平。
串联透热炉特点:
我公司生产的串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。
1、每吨毛坯感应加热耗电量:320KW.h±5%
2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100%。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到后一根料。
3、整个工作过程满功率输出,运行功率因数在0.95以上。
4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选器件,棒料中频透热炉质优价廉,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以保证设备运行稳定可靠。
5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。
6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(高1250°C)。
7、 材料烧损率:≤ 0.5%。
8 、电路结构:串联逆变。
9、在电网电压波动10%的情况下,中频输出电压波动不大于±1%。
10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。
透热炉循环冷却系统:
1、冬季停产期间设有冷却水排空装置(压缩空气吹扫接口)。
2、中频柜、电容器出水水温不超过50℃;感应器出水水温不超过55℃;
3、电容器并联供水,并单独设置进出水管。
4、冷却循环水路连接可靠,标志明显,能承受0.5MPa压力无渗漏,换元件及部件时可关闭相应阀门以隔断水路。
5、正常生产停电时上位水箱可自动投入运行,并能维持感应器内水冷循环0.5小时以上。上位水箱为两套, 水箱容积3~4立方米。
6、感应器循环水与变频器、电容器循环水分路控制。变频器、电容器部分循环水为内循环(水-水热交换器),感应器、辊轮等循环水为外部循环冷却塔直接供水。
7、感应器的每一支水路有与PLC接口相连的电子温控系统。
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