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发布时间:2020-09-17 02:53:58
齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备
齿轮链轮引导轮支重轮等盘类淬火成套设备,可以满足盘类工件淬层要求在3-8mm之间,硬度根据材质的不同,能满足相应的硬度要求。齿轮链轮引导轮等盘类淬火成套设备优点:
1、更省电。省电效果分析:采用领诚电子的 120kw高频淬火机,加热同样多的工件,比可控硅式省电20%~30%左右。
2、更安全,采用自动锁相环技术,不工作时基本不耗电。
3、采用全桥逆变技术、设有保护回路,确保更加安全。
4、更环保。具有较高的功率因数,因此不会对周围的***电网造成干扰。
***订制,***经验,***20年,一切为用户考虑,为了用户利益,只选对的,不选贵的。因为***所以专心,
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高频加热淬火设备应用热处理行业:
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、 摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
6、机床导轨、齿轮热处理。
IGBT中频炉与可控硅中频炉经济效益的比较
可控硅中频炉在经济效益方面存在的缺点:
1.可控硅中频炉故障率很高,逆变侧可控硅经常被击穿,电容器需要经常性的更换,电抗器线圈经常烧毁,每年材料费直接损失达数千元,另外在修理过程中,钢水冷却凝固,修好后重新熔炼,造成重复用电,浪费了电能,影响产量,直接造成经济损失。
2.可控硅中频炉在使用一年后,就会出现水路堵塞,结垢,刮板淬火设备多少钱,工作时,发现水路不通,就必须停车处理,而在处理过程中,同样存在重复用电的问题,导致电能和产量的损失。
3.可控硅中频炉是并联谐振电路,也就是电流谐振电路,它会使铜排,电缆,感应圈温度急剧升高,冷却水池需要经常排热水且反复加冷水来保持温度。2种工艺:***行加热钎焊,然后调质,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。而IGBT晶体管中频炉是串联谐振电路,也是电压谐振电路,它的谐振电压高,电流小,铜排,电缆,感应圈温度升高有限,冷却水池无需频繁加入冷水降温,节约了大量的水资源。
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